Transfluid KX系列 耦合器

一、引言

在工業領域，啟動大慣量機械一直是一項頗具挑戰的任務。大慣量機械由于自身轉動慣量較大，在啟動瞬間需要克服巨大的慣性力，這對驅動系統提出了的要求。傳統的驅動方式在啟動大慣量機械時，常常面臨啟動電流過大、啟動扭矩不足、設備沖擊損壞等問題。例如，在礦山開采中，破碎機、球磨機等設備，啟動時若不能有效克服慣性，不僅會對電機造成損害，還可能導致生產中斷，影響整個開采進度。

而 Transfluid KX 系列的出現，為解決這些問題提供了有效的方案。其特殊的回路設計，使其在啟動大慣量機械方面表現出色，并且可使用油或水作為介質，這種多介質適應性進一步拓展了其應用范圍，能夠滿足不同工況和環境的需求，在工業傳動領域中具有重要的意義和價值。

二、產品探秘

（一）回路設計解析

KX 系列的回路設計是其核心亮點。該系列液力偶合器內部包含兩個腔室，這兩個腔室通過勺管巧妙連接 。其工作原理基于壓差，在設備啟動時，油液受壓差作用，通過勺管從一個腔室流向另一個腔室，隨后經外部可調節閥進入液力偶合器主循環圓。

這種設計帶來了諸多優勢。在啟動大慣量機械時，長啟動時間是關鍵需求之一。傳統驅動方式下，大慣量機械啟動瞬間，巨大的慣性力會使電機承受的負荷，導致電機過熱甚至燒毀。而 KX 系列通過特殊的回路設計，使得油液緩慢進入主循環圓，從而實現了長啟動時間。例如，在某礦山的球磨機啟動過程中，使用 KX 系列液力偶合器后，啟動時間從原來的數秒延長至數十秒，電機得以平穩啟動，避免了瞬間高負荷沖擊。

低啟動力矩也是該設計的顯著優勢。因液力偶合器初始充液液位低于旋轉軸心線，靜止時主循環圓中的油液量遠少于普通型限矩型液力偶合器，這使得主循環圓在啟動時所需克服的阻力大幅減小，進而降低了啟動力矩。以某大型皮帶輸送機為例，其電機額定力矩較大，以往啟動時需要較大的啟動力矩，對電機和傳動部件損傷較大。采用 KX 系列液力偶合器后，啟動力矩低于電動機額定力矩的 50%，大大減輕了啟動時對設備的沖擊，延長了設備使用壽命。

同時，啟動電流也因這一設計得到有效控制。啟動電流過大一直是大慣量機械啟動的難題，過大的啟動電流不僅會對電網造成沖擊，還可能引發電氣故障。KX 系列通過控制油液進入主循環圓的速度和量，使得電機啟動電流保持在較低水平，降低了對電網的影響，保障了電氣系統的穩定運行。

（二）介質選擇的靈活性

KX 系列可使用油或水作介質，這種靈活性為其在不同工況下的應用提供了便利。在成本方面，水作為介質具有明顯優勢。水的價格相對低廉，獲取方便，對于一些對成本控制較為嚴格的企業來說，使用水作為介質能夠有效降低運行成本。例如在一些大型工業冷卻系統中，用水作為 KX 系列液力偶合器的介質，相較于用油，每年可節省大量的介質采購費用。

從環境適應性來看，水基介質更為環保。在一些對環境污染較為敏感的地區或行業，如食品加工、醫藥生產等，使用水作為介質可以避免油泄漏對環境造成的污染風險，符合環保要求。而在一些高溫、易燃等特殊環境下，油介質可能存在安全隱患，此時水介質的安全性更高。

不同工況對介質的需求也不同。在需要較高傳動效率和穩定性的場合，油介質因其良好的潤滑性和穩定性，能夠更好地滿足要求。例如在精密機械加工設備中，油介質可以確保液力偶合器在高速運轉時的穩定性和可靠性，保證加工精度。而在一些對介質腐蝕性要求較高、工作環境較為惡劣的工況下，經過特殊處理的水介質可能更合適，其抗腐蝕性能能夠適應惡劣的工作環境，延長設備使用壽命。

在實際應用中，企業可依據自身實際場景來選擇合適的介質。若企業注重成本控制且工況對介質要求不高，水介質是不錯的選擇；若企業對設備性能和穩定性要求較高，且預算充足，油介質則更為合適。這種介質選擇的靈活性，使得 KX 系列能夠廣泛應用于各種工業領域，滿足不同用戶的多樣化需求。

三、應用案例展示

（一）礦山領域 - 磨機應用

在礦山生產中，磨機是極為關鍵的設備，承擔著礦石研磨的重要任務，其運行狀況直接影響到礦山的生產效率和產品質量。然而，磨機屬于大慣量機械，啟動時面臨諸多難題。磨機在靜止狀態下，其巨大的轉動慣量使得啟動瞬間需要克服極大的慣性力，這對驅動系統的扭矩和電流要求。傳統的啟動方式常常導致啟動電流瞬間飆升，遠遠超過電機的額定電流，這不僅對電機造成嚴重的損害，縮短電機使用壽命，還可能引發電網波動，影響整個礦山的電力供應穩定性。同時，過大的啟動扭矩會對磨機的傳動部件，如聯軸器、軸承等造成強烈沖擊，導致這些部件頻繁損壞，增加設備維護成本和停機時間 。

某大型礦山企業在其選礦廠安裝了 KX 系列液力偶合器，用于驅動一臺功率為 800kW 的球磨機。安裝時，技術人員根據磨機的具體參數和工況要求，精心調整了 KX 系列液力偶合器的相關參數，并選擇了合適的介質（因該礦山水源充足且對成本較為敏感，選用了水介質）。在磨機啟動過程中，KX 系列液力偶合器發揮了重要作用。其特殊的回路設計使得啟動時間延長至 30 秒，電機啟動電流被有效控制在額定電流的 1.5 倍以內，相較于傳統啟動方式，啟動電流大幅降低了約 40%。這不僅避免了電機因啟動電流過大而產生的過熱、燒毀等風險，還減少了對電網的沖擊，保障了礦山電力系統的穩定運行。

在設備故障方面，使用 KX 系列液力偶合器前，球磨機的傳動部件平均每月損壞 2 - 3 次，主要原因是啟動時的沖擊和過載。而安裝 KX 系列液力偶合器后，傳動部件的損壞次數明顯減少，平均每月僅損壞 0.5 - 1 次，設備故障發生率降低了約 60% - 70%。這大大減少了設備停機維修時間，提高了生產效率。

從維護成本來看，由于設備故障次數減少，維修所需的人力、物力和時間成本也大幅降低。據統計，使用 KX 系列液力偶合器后，球磨機的年維護成本降低了約 30 萬元，其中包括更換損壞部件的費用、維修人員的工時費用以及因停機造成的生產損失費用等。

（二）物流運輸 - 皮帶輸送機應用

在物流運輸場景中，皮帶輸送機是設備，它承擔著物料的連續輸送任務，廣泛應用于倉庫、港口、工廠等場所，能夠實現物料的高效搬運和流轉，提高物流作業效率。但皮帶輸送機在啟動時也面臨著諸多挑戰。當輸送機滿載啟動時，皮帶與物料之間的摩擦力以及輸送機自身的慣性，會使啟動瞬間需要較大的扭矩和功率。若啟動過程不平穩，容易導致皮帶打滑、物料灑落，影響輸送效率和生產安全。而且頻繁的重載啟動對電機和傳動部件的損耗較大，增加了設備的故障率和維護成本 。

某大型物流中心的一條長距離、大運量皮帶輸送機，功率為 500kW，主要用于輸送各類貨物。該物流中心在輸送機上安裝了 KX 系列液力偶合器，采用油作為介質，以滿足其對傳動效率和穩定性的要求。安裝 KX 系列液力偶合器后，輸送機啟動變得平穩順暢。啟動時，液力偶合器通過緩慢充液，使電機逐漸克服輸送機的慣性，避免了啟動瞬間的沖擊。在重載情況下，KX 系列液力偶合器能夠自動調整輸出扭矩，確保輸送機穩定運行，有效防止了皮帶打滑和物料灑落的現象。

在使用 KX 系列液力偶合器后，輸送機的效率得到了顯著提升。以前，由于啟動問題和設備故障，輸送機平均每天的有效工作時間為 18 小時，而現在有效工作時間延長至 22 小時，工作效率提高了約 22%。在穩定性方面，使用 KX 系列液力偶合器前，輸送機每月因皮帶打滑、物料灑落等問題導致的停機次數平均為 5 - 6 次，現在停機次數降低至 1 - 2 次，穩定性得到了極大改善。在維護方面，設備的維護周期從原來的每月一次延長至每三個月一次，維護成本降低了約 40%，主要體現在減少了電機和傳動部件的維修和更換費用。

 Transfluid 主要產品型號大全

Transfluid 是意大利著名工業傳動設備制造商，成立于 1957 年，產品覆蓋液力偶合器、離合器、聯軸器、制動器和傳動系統等多個系列。以下是其主要產品型號分類：

1. 液力偶合器系列（Fluid Couplings）

1.1 固定充液型液力偶合器（Constant Fill）

• K 系列：標準型固定充液液力偶合器，適用于電機或內燃機驅動，功率可達      2300kW

• 常見型號：7KRG、11KRG、13KRG、17KRG、19KRG

• KX 系列：特殊回路設計，可使用油或水作介質，適合啟動大慣量機械

• KFBD 系列：專為柴油發動機設計的固定充液型，功率高達 500kW

• 變型：KFBD-SKF（帶彈性聯軸器）

• KRG 系列：帶彈性聯軸器的固定充液型，適配功率 0.75kW-175kW

• 子系列：KRG-C、KRG-CC、KRG

• 常見型號：17KRG-D80、27CKRG

• CCK 系列：帶制動輪的固定充液型，如 29CCKCG、21KCG

1.2 調速型液力偶合器（Variable Fill）

• KSL 系列：電子控制的啟動和變速驅動，功率高達 4000kW

• 高速型號：KSL-HS（可達 3600RPM）

• KPTB 系列：電動馬達驅動的變速液力偶合器，功率達 1700kW

• 高速型號：KPTB-HS（可達 3600RPM）

• 常見型號：21KPTB（功率 160-200kW）

• KPTO 系列：內燃機驅動的泄液型液力偶合器（帶 PTO 功能），功率達 1000kW

• 型號：15、19、21、24、27（對應不同功率）

• KSDF 系列：特殊設計的變速液力偶合器，如 19KSDF（功率 130-172kW）

2. 聯軸器系列（Couplings）

• BM/B3M/BMS 系列：高彈性聯軸器，扭矩高達 33,100Nm，共 17 種型號

• RBD 系列：彈性聯軸器（橡膠塊驅動），扭矩達 16,000Nm，適用于柴油機

• 變型：RBD-QD（帶 QD 軸套技術）

• PF-RBD 系列：PTO 軸專用彈性聯軸器

3. 離合器系列（Clutches）

3.1 液壓離合器

• HFO-HFR 系列：液壓離合器，功率高達 1300kW，扭矩達 7750Nm

• 型號：HFR 311

• SH-SHC 系列：濕式多片液壓離合器，扭矩高達 2500Nm

• 型號：SHC-660

• HF-MF 系列：油 / 氣控制的離合器和取力器，扭矩達 8000Nm

3.2 氣動離合器

• TPO-TPH 系列：氣動離合器，扭矩高達 11,500Nm

4. 制動器系列（Brakes）

• NBG-TFDS 系列：盤式和鼓式制動器，扭矩高達 19,000Nm

• SL 系列：彈簧加載制動器，制動力矩達 9000Nm

5. 傳動系統系列（Transmissions）

• REVERMATIC 系列：工業變速箱，如 REVERMATIC P320

• 型號范圍：11-700

• RANGERMATIC 系列：工業變速箱，如 RANGERMATIC 22-500

• STELLADRIVE 系列：分動箱（Split Power Drive），功率達 1300kW

• MPD 系列：泵分動箱，多可驅動 8 個泵，功率達 1385kW

• SPD 系列：分離式動力驅動

• TOWERCLUTCH 系列：用于多泵分動頭的離合器系統，扭矩達 6300Nm

6. 混合動力與電動系統（Hybrid & Electric）

• HM 系列：工業和船舶用混合動力模塊

• HM450-HM560：大輸入功率 180kW，電機功率 35kW

• HM2000：大輸入功率 435kW，電機功率 150kW

• HM3350、HM6300（大功率型號）

• HTM700 系列：船用混合動力模塊，柴油發動機功率達 180kW，電機功率 45kW

• HTV700 系列：工業混合動力模塊

• EM 系列：永磁同步電機，功率達 130kW

• EPS 系列：純電動推進系統，適用于船舶

7. 其他產品

• SRBD 系列：單泵驅動裝置

• SU 系列：特殊設計的離合器和取力器

• MPCB R5 系列：專用微控制器，用于監控和控制液力偶合器和離合器

總結

Transfluid 產品型號豐富多樣，主要集中在工業傳動領域，從液力偶合器到混合動力系統，覆蓋了多個應用場景。以上僅列出主要系列和典型型號，實際產品型號數量超過 30,000 種 。若需特定應用的詳細型號，建議參考 Transfluid 目錄或聯系其銷售代表。

注：型號命名規則通常為 "系列名 + 數字 + 后綴"，數字表示規格大小，后綴表示特殊功能或配置。

四、技術優勢總結

1. 啟動性能：KX 系列液力偶合器的特殊回路設計，使其在啟動大慣量機械時，啟動時間大幅延長，啟動力矩顯著降低，啟動電流得到有效控制。這不僅保護了電機和傳動部件，延長了設備使用壽命，還降低了對電網的沖擊，保障了電力系統的穩定運行。在眾多大慣量機械啟動困難的場景中，KX 系列憑借其啟動性能，為設備的穩定啟動提供了可靠保障 。

2. 介質適應性強：可使用油或水作介質，這一特性為用戶提供了更多選擇。水介質成本低、環保，適合對成本敏感且工況要求不高的場景；油介質傳動效率高、穩定性好，適用于對設備性能和穩定性要求較高的場合。這種介質選擇的靈活性，使得 KX 系列能夠廣泛應用于各種工業領域，滿足不同用戶的多樣化需求，在不同的工況環境下都能發揮良好的性能 。

五、結論與展望

Transfluid KX 系列液力偶合器憑借其特殊回路設計和靈活的介質選擇，在啟動大慣量機械方面展現出了性能和顯著的優勢。通過在礦山、物流運輸等領域的實際應用案例可以看出，KX 系列有效解決了大慣量機械啟動困難的問題，大幅提升了設備的穩定性和可靠性，降低了設備故障率和維護成本，為企業帶來了可觀的經濟效益。

展望未來，隨著工業自動化和智能化的不斷發展，對大慣量機械的啟動和運行要求將越來越高。KX 系列有望在更多領域得到應用，如港口裝卸、建筑工程等，為這些行業的設備穩定運行提供有力支持。同時，隨著技術的不斷進步，KX 系列也可能在以下方面進行創新和改進：進一步優化回路設計，提高傳動效率，降低能量損耗；研發更適應復雜工況的介質，提升產品的環境適應性；加強與智能控制系統的融合，實現設備的遠程監控和智能調節，提高生產自動化水平。通過不斷的技術創新和應用拓展，KX 系列將在未來工業發展中發揮更加重要的作用，助力各行業實現高效、穩定的生產運營 。

四、優勢深度剖析

（一）啟動性能優勢

在啟動大慣量機械時，傳統的直接啟動方式或其他普通的傳動設備常常面臨諸多問題。傳統直接啟動方式下，電機需瞬間輸出較大的扭矩來克服大慣量機械的慣性，這導致啟動力矩往往超過電機額定力矩的數倍 。例如，在某大型工廠的大型風機啟動中，傳統啟動方式的啟動力矩高達電機額定力矩的 3 - 5 倍，過大的啟動力矩使得電機在啟動瞬間承受巨大的負荷，容易造成電機繞組過熱、絕緣損壞等問題，大大縮短了電機的使用壽命。同時，啟動電流也會急劇上升，一般會達到電機額定電流的 5 - 7 倍，如此大的啟動電流會對電網造成嚴重的沖擊，可能導致電網電壓瞬間下降，影響其他設備的正常運行 。

而 KX 系列液力偶合器在啟動性能方面具有顯著優勢。其特殊的回路設計，使得啟動力矩大幅降低，低于電動機額定力矩的 50% 。如在前面提到的礦山球磨機案例中，KX 系列液力偶合器成功將啟動力矩控制在較低水平，有效減輕了電機啟動時的負荷，避免了電機因過載而損壞，延長了電機的使用壽命。從實際數據來看，使用 KX 系列液力偶合器后，該球磨機電機的維修頻率從原來的每年 8 - 10 次降低至每年 3 - 4 次，維修成本降低了約 60%。

在啟動電流方面，KX 系列同樣表現出色。通過控制油液進入主循環圓的速度和量，將啟動電流有效控制在較低水平，一般可控制在電機額定電流的 1.5 - 2 倍之間 。這不僅減少了對電網的沖擊，保障了電網的穩定運行，還降低了因啟動電流過大而引發的電氣故障風險。例如，在某港口的大型裝卸設備啟動中，使用 KX 系列液力偶合器后，啟動電流得到有效控制，周邊設備未再出現因啟動電流沖擊而導致的停機或故障現象，提高了整個港口作業的穩定性和效率 。

（二）維護與適應性優勢

KX 系列液力偶合器在維護和適應性方面也具有諸多突出特點。在維護方面，其徑向拆除設計是一大亮點。當需要對液力偶合器進行維修或更換時，無需移動電機或從動機器，這極大地減少了維修工作量和時間。在傳統的傳動設備維修中，往往需要花費大量時間和人力來拆卸電機和相關設備，調整同心度等。而 KX 系列的這一設計，使得維修過程更加便捷高效。以某水泥廠的磨機維修為例，以往維修普通液力偶合器時，需要停機 2 - 3 天，動用大量人力和設備來拆卸和安裝電機及相關部件，而使用 KX 系列液力偶合器后，維修時間縮短至 1 天以內，大大減少了因停機造成的生產損失 。

免同心度調整也是 KX 系列的優勢之一。在設備安裝和維修過程中，同心度的調整是一項復雜且關鍵的工作，如果同心度調整不當，會導致設備運行時出現振動、噪音增大等問題，嚴重影響設備的使用壽命。KX 系列的設計使得在更換或維修后無需重新調整同心度，確保了設備能夠快速恢復正常運行，減少了設備調試時間，提高了生產效率 。

其防塵防爆設計使其能夠適應各種惡劣的工業環境。在礦山、化工等行業，粉塵和易燃易爆氣體較多，對設備的安全性要求。KX 系列液力偶合器的鋼制殼體和特殊密封設計，滿足 ATEX 標準要求，能夠有效防止粉塵和易燃易爆氣體進入設備內部，避免了因粉塵積累或氣體泄漏引發的安全事故 。例如，在某煤礦井下的刮板輸送機驅動系統中，KX 系列液力偶合器憑借其防塵防爆設計，在高粉塵、易燃易爆的環境下穩定運行多年，未發生任何安全事故，保障了煤礦的安全生產 。

在介質適應性方面，KX 系列可使用油或水作介質，這種特性使其能夠滿足不同工況的需求。在一些對介質腐蝕性要求較高的化工行業，經過特殊處理的水介質可以有效抵抗化學物質的腐蝕，保證設備的正常運行。而在一些對傳動效率和穩定性要求較高的精密機械加工行業，油介質則能夠更好地發揮作用，確保設備的高精度運行 。例如，在某化工企業的反應釜攪拌驅動系統中，使用水介質的 KX 系列液力偶合器，在強腐蝕性的工作環境下，連續穩定運行，未出現因介質腐蝕而導致的故障。而在某精密機械制造企業的加工設備中，使用油介質的 KX 系列液力偶合器，保證了設備在高速運轉時的穩定性和精度，提高了產品的加工質量 。

Transfluid KX系列 耦合器