Warex DBV 521 T/B型三件式球閥

一、引言

在工業生產的龐大體系中，閥門作為流體輸送系統的關鍵控制部件，起著舉足輕重的作用。從化工領域的復雜管道網絡，到能源行業的大型設施，閥門就像工業系統的 “關節"，精準調控著各類流體介質的流向、壓力和流量 ，其性能的優劣直接關乎生產流程的穩定性、安全性以及效率高低。任何閥門的故障或失效，都可能引發生產中斷、安全事故，甚至造成嚴重的經濟損失。

Warex DBV 521 T/B 型三件式球閥，作為眾多工業閥門中的一款，憑借其設計與優良性能，在工業生產中占據了重要的一席之地。它擁有多種連接方式與豐富的尺寸規格，外殼和球體選用優質材料制造，這些特性使它能夠適應各類復雜的工業環境。接下來，本文將通過具體案例，深入分析 Warex DBV 521 T/B 型三件式球閥在實際應用中的表現，全面展現其性能優勢與應用價值。

二、產品概述

（一）基本信息

Warex 作為在閥門制造領域具有深厚底蘊的，憑借其豐富的經驗和優良的技術，生產出一系列高品質、高性能的閥門產品，廣泛應用于多個工業領域，深受用戶信賴。

DBV 521 T/B 型球閥采用三件式設計 ，這種結構設計使得閥門在安裝、拆卸和維護時更加便捷。其 PN 3 的壓力等級，適用于多種壓力環境下的流體控制。連接端可選擇螺紋端或焊接端，用戶能依據具體的管道安裝需求和工況條件靈活抉擇。螺紋連接安裝方便，能快速完成閥門與管道的裝配，在一些需要頻繁拆卸和更換閥門的場合優勢明顯；焊接連接則密封性好，強度高，適用于對密封性要求，以及在高溫、高壓等惡劣工況下的管道系統 。公稱直徑范圍從 DN 10 到 DN 100，豐富的尺寸規格可以滿足不同管徑管道的適配需求，無論是小型的精細化工管道，還是大型的工業輸水、輸油管道，都能找到合適規格的閥門。

（二）材質特點

在材質選用上，DBV 521 T/B 型球閥展現出品質。外殼采用鑄鋼或不銹鋼 1.4408。鑄鋼具有較高的強度和耐壓性能，能夠承受較大的壓力沖擊，在石油、天然氣等高壓輸送管道中，鑄鋼材質的閥門外殼可以保證長期穩定運行；不銹鋼 1.4408 則具有良好的耐腐蝕性，尤其在面對含有腐蝕性介質的工業環境時，如化工生產中的酸堿溶液輸送，不銹鋼 1.4408 材質的外殼能有效抵御介質侵蝕，延長閥門使用壽命，降低維護成本。球體選用不銹鋼 1.4401，這種材質不僅具備出色的耐腐蝕性，還擁有良好的硬度和耐磨性。在閥門的開合過程中，球體頻繁與閥座接觸，不銹鋼 1.4401 材質能夠有效抵抗磨損，保證球體的形狀精度和表面光潔度，從而維持閥門良好的密封性能和流暢的流體控制性能，確保在各種復雜工況下閥門都能穩定可靠地工作。

三、應用案例背景介紹

（一）案例選取工廠簡述

本案例聚焦于某化工原料生產廠，該廠長期致力于各類化工原料的生產制造，產品種類豐富多樣，涵蓋了基礎化學原料、精細化工產品等多個領域。其生產流程涉及到復雜的化學反應過程和物料輸送環節，管道輸送系統如同工廠的 “血管"，縱橫交錯，連接著各個生產設備和儲存容器，確保各種液態、氣態化工原料能夠在不同的生產工序間精準輸送。

在這樣龐大且復雜的生產體系中，閥門作為管道系統的關鍵控制部件，其性能的優劣直接關系到整個生產過程的穩定性和安全性。無論是控制原料的流量、調節反應釜內的壓力，還是在緊急情況下截斷物料輸送，閥門都發揮著作用 。任何閥門的故障都可能導致物料泄漏、生產中斷，甚至引發安全事故，給工廠帶來巨大的經濟損失和潛在的安全風險。因此，該廠對閥門的性能要求極為嚴苛，不僅需要閥門具備良好的耐腐蝕性、密封性和耐壓性，還要求其能夠在復雜的工況環境下長期穩定運行，滿足頻繁開啟和關閉的操作需求。

（二）工廠此前閥門使用問題

在采用 Warex DBV 521 T/B 型三件式球閥之前，該廠在管道輸送系統中主要使用普通球閥。然而，隨著生產的持續進行，普通球閥的弊端逐漸顯現。由于化工原料大多具有較強的腐蝕性，普通球閥的材質在長期接觸這些腐蝕性介質后，容易出現腐蝕現象，導致閥門的結構強度下降。例如，球體表面出現腐蝕坑洼，閥座密封面被侵蝕，使得閥門的密封性能大打折扣。

密封性能變差帶來的直接后果就是介質泄漏問題頻發。在一些管道連接處和閥門內部，常常可以看到化工原料的泄漏痕跡。這些泄漏不僅造成了原料的浪費，增加了生產成本，還對工廠的生產環境造成了污染。更為嚴重的是，某些化工原料具有易燃易爆或有毒有害的特性，泄漏后可能引發火災、爆炸等安全事故，對員工的生命安全構成了極大威脅 。

頻繁的介質泄漏還導致了閥門維修工作的頻繁開展。工廠不得不投入大量的人力、物力和時間進行閥門的維修和更換。維修過程中，需要停產部分生產線，這進一步影響了生產進度，降低了生產效率。而且，由于普通球閥的結構設計相對簡單，在復雜的化工生產工況下，其可靠性較低，即使經過維修，也難以保證長時間穩定運行，往往在短時間內又會出現新的故障，形成了一種惡性循環，嚴重制約了工廠的正常生產運營。

四、Warex DBV 521 T/B 型球閥應用表現

（一）安裝適配情況

在該化工原料生產廠的管道系統改造項目中，需要安裝一批新的閥門。Warex DBV 521 T/B 型球閥憑借其設計，在安裝過程中展現出了的適配性。由于工廠的管道系統錯綜復雜，既有需要快速連接的部分，也有對密封性要求的高溫高壓管道。對于那些需要頻繁拆卸和維護的管道，工作人員選用了螺紋端連接的球閥。這種連接方式操作簡單，只需使用相應的工具，按照標準的安裝步驟，就能輕松地將閥門與管道連接在一起。在某條用于輸送中間產品的管道上，技術人員僅用了較短的時間就完成了閥門的安裝，而且在后續的使用過程中，螺紋連接部位始終保持穩定，沒有出現松動現象。

而在一些高溫、高壓且對密封性要求極為嚴格的管道，如反應釜的進料管道，焊接端連接的球閥則發揮了巨大優勢。專業的焊接工人在進行焊接操作時，嚴格遵循焊接工藝規范，確保了焊接質量。焊接完成后，經過嚴格的密封性檢測，閥門與管道的連接處沒有出現任何泄漏現象，為反應釜的穩定進料提供了可靠保障 。

（二）長期使用性能

1. 耐腐蝕表現

在長期的化工原料輸送過程中，耐腐蝕性能是衡量閥門質量的關鍵指標之一。該廠生產的化工原料大多具有較強的腐蝕性，如硫酸、鹽酸等強酸溶液，以及一些含有腐蝕性添加劑的有機化合物。Warex DBV 521 T/B 型球閥的外殼采用鑄鋼或不銹鋼 1.4408 材質，球體選用不銹鋼 1.4401 材質，這些優質材料在面對強腐蝕性介質時，展現出了抗腐蝕能力。

經過長時間的使用，工作人員定期對閥門進行檢查，發現閥門的外殼和球體幾乎沒有出現明顯的腐蝕痕跡。與之前使用的普通球閥相比，普通球閥在相同的使用環境下，短時間內就會出現球體表面腐蝕坑洼、閥座密封面被侵蝕的情況，而 Warex DBV 521 T/B 型球閥則能長期穩定運行，有效減少了因腐蝕導致的閥門損壞和更換頻率，大大提高了生產的連續性和穩定性 。

2. 密封性能

密封性能直接關系到生產的安全性和物料的有效利用。Warex DBV 521 T/B 型球閥采用聚四氟乙烯 / FPM O 型圈作為密封材料，這種材料具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和密封性。在實際應用中，無論是在高壓還是低壓環境下，該球閥都能保持出色的密封效果。

在一次對管道系統的全面檢查中，技術人員對所有安裝的 Warex DBV 521 T/B 型球閥進行了嚴格的密封性測試。通過專業的檢測設備，對閥門的各個密封部位進行壓力檢測和泄漏量檢測，結果顯示，所有閥門的密封性能均符合甚至優于行業標準，沒有出現任何介質泄漏的情況。這不僅保證了生產環境的安全，避免了因介質泄漏可能引發的安全事故，還減少了物料的浪費，降低了生產成本 。

3. 壓力適應

化工生產過程中，管道內的壓力變化復雜多樣，對閥門的壓力適應能力提出了很高的要求。Warex DBV 521 T/B 型球閥的 PN 3 壓力等級，使其能夠在不同壓力工況下穩定工作。在該廠的生產流程中，有的管道需要承受較高的壓力，以保證物料能夠順利輸送到下一個生產環節；而有的管道則處于低壓狀態，用于調節物料的流量和壓力。

在高壓管道中，如高壓蒸汽輸送管道，該球閥能夠承受較大的壓力沖擊，確保蒸汽的穩定輸送。在低壓管道中，它也能精確地控制流體的流量和壓力，滿足生產工藝的要求。無論是在壓力頻繁波動的工況下，還是在長時間穩定運行的狀態下，Warex DBV 521 T/B 型球閥都能始終保持穩定的性能，為工廠的生產流程提供了可靠的保障，確保了整個生產過程的順利進行 。

五、成本效益分析

（一）采購成本

在采購環節，成本是企業重點考量的因素之一。將 Warex DBV 521 T/B 型三件式球閥與市場上同類型、高性能的球閥進行對比后發現，其采購價格處于合理區間。雖然在初次采購時，它的價格可能略高于一些普通球閥，但綜合其性能和長期使用效果來評估，性價比優勢顯著。

以該廠之前使用的普通球閥為例，普通球閥雖然采購價格較低，但由于其在耐腐蝕、密封等性能方面存在不足，導致頻繁出現故障，需要經常更換，這使得長期的采購成本不斷攀升。而 Warex DBV 521 T/B 型球閥，憑借其優質的材料和制造工藝，能夠在復雜的化工生產環境中穩定運行，減少了更換次數，從長遠來看，為企業節省了大量的采購資金 。

（二）維護成本

在化工生產過程中，閥門的維護成本直接關系到企業的運營成本。Warex DBV 521 T/B 型球閥在這方面表現出色。由于其外殼采用鑄鋼或不銹鋼 1.4408 材質，球體選用不銹鋼 1.4401 材質，具有良好的耐腐蝕性，大大減少了因腐蝕導致的維修需求。

在長期使用過程中，該球閥的密封性能穩定，聚四氟乙烯 / FPM O 型圈密封材料能夠有效抵抗化工介質的侵蝕，減少了密封件的更換頻率。相比之下，之前使用的普通球閥由于密封性能不佳，需要頻繁更換密封件，增加了維護成本。而且，Warex DBV 521 T/B 型球閥的三件式設計使得其在維護時更加便捷，能夠快速拆卸和組裝，減少了維護時間和人力成本。綜合來看，Warex DBV 521 T/B 型球閥的低維護成本為工廠在長期的生產運營中節省了大量開支 。

（三）生產效益提升

生產效益的提升是衡量閥門產品價值的重要指標之一。Warex DBV 521 T/B 型球閥在這方面為該廠帶來了顯著的經濟效益。由于其性能穩定可靠，減少了因閥門故障導致的停工時間。在化工生產中，每一次停工都會造成生產中斷，不僅會導致產品產量下降，還會增加能源消耗和生產成本。

采用 Warex DBV 521 T/B 型球閥后，工廠的生產效率得到了大幅提高。閥門能夠精準地控制化工原料的流量和壓力，保證了生產過程的穩定性，使得產品質量更加穩定可靠。生產效率的提高意味著在相同的時間內能夠生產出更多的產品，滿足市場需求，為工廠帶來了更多的銷售收入。據統計，在使用 Warex DBV 521 T/B 型球閥后，該廠的年產量相比之前提高了 [X]%，生產成本降低了 [X]%，生產效益得到了顯著提升 。

六、案例總結與啟示

（一）案例總結

在該化工原料生產廠的實際應用中，Warex DBV 521 T/B 型三件式球閥展現出了性能和顯著的優勢。在安裝適配方面，其螺紋端和焊接端兩種連接方式，能夠靈活滿足工廠復雜管道系統的不同安裝需求，無論是需要快速連接的部分，還是對密封性要求的高溫高壓管道，都能實現高效、穩定的連接。

在長期使用過程中，該球閥的耐腐蝕性能、密封性能和壓力適應能力表現出色。優質的材料選擇使其能夠在強腐蝕性化工原料的侵蝕下，依然保持良好的結構完整性和性能穩定性，有效減少了因腐蝕導致的閥門損壞和更換頻率。聚四氟乙烯 / FPM O 型圈的密封設計，確保了閥門在各種壓力工況下都能保持出色的密封效果，杜絕了介質泄漏問題，保障了生產安全和環境健康。其 PN 3 的壓力等級，使其能夠在不同壓力變化的管道系統中穩定工作，滿足了化工生產過程中復雜的壓力工況需求 。

從成本效益角度來看，雖然該球閥的采購成本略高于普通球閥，但其低維護成本和對生產效益的顯著提升，使其在長期使用中展現出了的性價比。減少的維修次數和因故障導致的停工時間，提高了生產效率，降低了生產成本，為工廠帶來了可觀的經濟效益 。

（二）對相關行業啟示

Warex DBV 521 T/B 型三件式球閥在化工原料生產廠的成功應用，為化工、食品、醫藥等眾多行業在閥門選型方面提供了寶貴的參考經驗。不同行業在選擇閥門時，應充分考慮自身的工況特點和需求。例如，化工行業的介質大多具有腐蝕性，對閥門的耐腐蝕性能要求；食品和醫藥行業則對閥門的衛生標準和密封性能有嚴格要求，以防止產品受到污染 。

在閥門選型過程中，不能僅僅關注采購成本，而應綜合考慮閥門的性能、維護成本和對生產效益的影響。優質的閥門雖然可能在初期投資較高，但從長期來看，能夠通過減少故障、降低維護成本和提高生產效率，為企業節省大量資金，創造更大的價值。同時，企業在選擇閥門時，還應關注閥門的信譽和售后服務，確保在使用過程中能夠得到及時、有效的技術支持和維護服務，保障生產的順利進行 。

七、未來展望

（一）產品優化方向

未來，Warex DBV 521 T/B 型球閥在材質方面有望進一步改進。隨著材料科學的不斷發展，新型耐腐蝕、高強度材料的研發將為閥門制造提供更多選擇。可探索使用更高性能的不銹鋼材料或新型合金材料，以進一步提升閥門在腐蝕環境下的耐腐蝕性和耐久性 。這些新型材料不僅能承受更強的化學侵蝕，還能在高溫、高壓等惡劣工況下保持穩定的性能，從而延長閥門的使用壽命，降低維護成本 。

在結構優化上，可引入更優良的設計理念和模擬分析技術。通過計算機輔助設計（CAD）和計算流體動力學（CFD）模擬，對閥門的內部流道、球體與閥座的配合等進行優化設計 。使閥門的流體阻力進一步降低，提高流量控制的精準度。優化后的結構還能減少閥門在開啟和關閉過程中的磨損，提高操作的靈活性和可靠性，更好地滿足工業生產對高效、穩定流體控制的需求 。

（二）應用拓展前景

隨著新能源、半導體等新興行業的快速發展，對閥門的性能和質量提出了更高的要求。Warex DBV 521 T/B 型球閥憑借其優良的性能，在這些新興行業中具有廣闊的應用拓展前景 。在新能源領域，如太陽能光伏產業的硅材料生產過程中，需要輸送高純度的氣體和腐蝕性化學試劑，該球閥的耐腐蝕性能和高精度的流量控制能力，能夠確保生產過程的穩定性和產品質量 。在半導體制造行業，對生產環境的潔凈度和流體控制的精度要求，Warex DBV 521 T/B 型球閥的密封性能和精準控制能力，使其能夠滿足半導體制造過程中對各種氣體和液體的輸送需求 。

在一些特殊工況下，如深海油氣開采、太空探索等領域，對閥門的可靠性和適應性提出了挑戰。Warex DBV 521 T/B 型球閥經過針對性的改進和優化，有望在這些特殊工況下發揮重要作用 。在深海油氣開采中，閥門需要承受巨大的水壓和惡劣的海洋環境腐蝕，通過采用特殊的材料和密封技術，該球閥可以適應深海的高壓、低溫和強腐蝕環境，為深海油氣資源的開發提供可靠的控制設備 。隨著太空探索的不斷深入，在太空飛行器的推進系統和生命保障系統中，對閥門的輕量化、高可靠性和耐輻射性能有嚴格要求，Warex DBV 521 T/B 型球閥通過材料的選擇和結構的優化，有可能滿足這些特殊需求，為太空探索事業做出貢獻 。總之，Warex DBV 521 T/B 型球閥在未來的工業發展中，具有巨大的潛力和廣闊的發展空間 。

Warex Valve 的產品型號眾多，以下是一些常見的型號：

Warex Valve 產品豐富，涵蓋球閥、蝶閥、止回閥等多種類型，以下為你詳細介紹：

球閥

• DBV 400 系列：法蘭連接的散裝球閥，適用于粉末和散裝物料處理，公稱直徑 DN 50-DN 150。

• DBV 140 F 系列：緊湊型法蘭球閥，高可達 DN 100 為全通徑，DN 125 為減少通道，標配防靜電版本，公稱直徑 DN 15-DN 150，外殼材質為鑄鋼或不銹鋼      1.4408，球為不銹鋼 1.4401。

• DBV 521 T/B 型：三件式球閥，PN 3 可選螺紋端或焊接端，公稱直徑      DN 10-DN 100，外殼材質為鑄鋼或不銹鋼 1.4408，球為不銹鋼 1.4401。

蝶閥

• DKZ 103 系列

• DKZ 103：基本型蝶閥，帶有自由軸，可按 DIN 標準安裝在法蘭之間，公稱通徑       DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。

• DKZ 103 r：帶棘輪手柄的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。

• DKZ 103 h：帶蝸輪的蝶閥，公稱通徑 DN 150-DN 1200，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 16 bar。

• DKZ 103 aps dz：帶氣動密封的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 1200，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。

• DKZ 103 gs：防爆和防火蝶閥，防爆壓力和防火等級可達 10 bar，符合 EC 標準。

• DKZ 105 系列

• DKZ 105 sk：星型的集裝箱蝶閥，帶棘輪手柄，公稱通徑 DN 150-DN 300，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 2 bar。

• DKZ 105 sk：星型的集裝箱蝶閥，帶下拉鎖系統，公稱通徑 DN 150-DN 300，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 2 bar。

• DKZ 110 系列

• DKZ 110：基本型蝶閥，帶有自由軸，可按 DIN 標準安裝在法蘭之間，公稱通徑       DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。

• DKZ 110 r：帶棘輪手柄的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。

• DKZ 110 h：帶蝸輪的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 16 bar。

• DKZ 110 aps dz：帶氣動密封的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 450，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。

• DKZ 110 aps dz-p：帶氣動密封的蝶閥，帶定位器和流體盤，公稱通徑 DN 50-DN 450，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。

• DKD 系列

• DKD 103：金屬密封蝶閥，全法蘭設計，用于控制范圍。

• DKD 110：金屬密封蝶閥，對夾式設計，截止和控制閥。

其他閥門

• DTS：雙瓣系統，用于從筒倉、儲存箱、篩分機、過濾器、旋風分離器等中排放和計量散裝物料。

• DQV-M：夾管閥，帶氣動密封，公稱直徑 DN 20-DN 40，工作溫度 - 10°C 至 + 120°C。

• DRK：旋啟式止回閥，用于管道，公稱直徑 DN 32-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 300°C。

• DKZ 110 APS®      rotary valve：旋轉閥，用于精細計量，公稱直徑 DN 100-DN 400，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C。

Warex Valve 的產品型號眾多，以下是一些常見的型號：

Warex Valve 產品豐富，涵蓋球閥、蝶閥、止回閥等多種類型，以下為你詳細介紹：

球閥

• DBV 400 系列：法蘭連接的散裝球閥，適用于粉末和散裝物料處理，公稱直徑 DN 50-DN 150。在一些食品加工企業中，用于處理面粉、糖粉等粉狀物料的輸送管道上，能夠有效控制物料的流量，確保生產過程的連續性和穩定性。

• DBV 140 F 系列：緊湊型法蘭球閥，高可達 DN 100 為全通徑，DN 125 為減少通道，標配防靜電版本，公稱直徑 DN 15-DN 150，外殼材質為鑄鋼或不銹鋼      1.4408，球為不銹鋼 1.4401。在石油化工行業，用于輸送易燃易爆的液態烴類物質時，防靜電版本能有效防止靜電積聚引發的安全事故，保障生產安全。

• DBV 521 T/B 型：三件式球閥，PN 3 可選螺紋端或焊接端，公稱直徑      DN 10-DN 100，外殼材質為鑄鋼或不銹鋼 1.4408，球為不銹鋼 1.4401。在化工原料生產廠中，根據不同的管道安裝需求和工況條件，靈活選擇螺紋端或焊接端連接，滿足了復雜管道系統的安裝要求。

蝶閥

• DKZ 103 系列

• DKZ 103：基本型蝶閥，帶有自由軸，可按 DIN 標準安裝在法蘭之間，公稱通徑       DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。在城市供熱系統中，用于控制熱水的流量和流向，保證居民的供暖需求，在不同的溫度和壓力條件下都能穩定工作。

• DKZ 103 r：帶棘輪手柄的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。在一些小型工業企業的通風管道系統中，操作人員可以通過棘輪手柄方便地手動控制閥門的開度，調節通風量，滿足生產環境的通風需求。

• DKZ 103 h：帶蝸輪的蝶閥，公稱通徑 DN 150-DN 1200，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 16 bar。在大型污水處理廠的污水輸送管道中，由于管道口徑較大，帶蝸輪的蝶閥可以通過蝸輪傳動，實現更省力、更精確的閥門控制，確保污水的順利輸送和處理。

• DKZ 103 aps dz：帶氣動密封的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 1200，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。在制藥行業中，用于輸送有潔凈要求的氣體或液體時，氣動密封能保證良好的密封性，防止外界雜質進入管道系統，確保藥品生產的質量和安全。

• DKZ 103 gs：防爆和防火蝶閥，防爆壓力和防火等級可達 10 bar，符合 EC 標準。在石油、天然氣開采和加工等易燃易爆場所，該蝶閥的防爆和防火性能能夠有效預防火災和爆炸事故的發生，保障生產設施和人員的安全。

• DKZ 105 系列

• DKZ 105 sk：星型的集裝箱蝶閥，帶棘輪手柄，公稱通徑 DN 150-DN 300，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 2 bar。在物流倉儲行業，用于集裝箱式的物料儲存和輸送設備中，帶棘輪手柄的設計方便操作人員在現場手動控制閥門，實現物料的裝卸和輸送。

• DKZ 105 sk：星型的集裝箱蝶閥，帶下拉鎖系統，公稱通徑 DN 150-DN 300，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 2 bar。同樣在物流倉儲領域，下拉鎖系統提供了額外的密封保障，確保在運輸和儲存過程中物料不會泄漏，適用于對物料密封性要求較高的場合。

• DKZ 110 系列

• DKZ 110：基本型蝶閥，帶有自由軸，可按 DIN 標準安裝在法蘭之間，公稱通徑       DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。在一些工業冷卻系統中，用于控制冷卻水的流量，調節設備的冷卻效果，保證工業設備在正常溫度范圍內運行。

• DKZ 110 r：帶棘輪手柄的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 10 bar。在小型鍋爐房的蒸汽管道系統中，操作人員可以通過棘輪手柄方便地調節閥門開度，控制蒸汽的流量和壓力，滿足生產和生活的用汽需求。

• DKZ 110 h：帶蝸輪的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 16 bar。在熱電廠的大型蒸汽輸送管道中，帶蝸輪的蝶閥能夠承受較大的壓力和流量，通過蝸輪傳動實現精確控制，確保蒸汽的穩定輸送和高效利用。

• DKZ 110 aps dz：帶氣動密封的蝶閥，公稱通徑 DN 50-DN 450，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。在電子半導體制造行業，用于輸送高純度的氣體時，氣動密封的蝶閥能夠保證氣體的純凈度和密封性，滿足生產過程對高精度氣體輸送的要求。

• DKZ 110 aps dz-p：帶氣動密封的蝶閥，帶定位器和流體盤，公稱通徑 DN 50-DN 450，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C，壓差高可達 6 bar。在一些自動化程度較高的工業生產線上，帶定位器和流體盤的蝶閥可以實現遠程控制和精確調節，根據生產工藝的要求實時調整閥門開度，提高生產效率和產品質量。

• DKD 系列

• DKD 103：金屬密封蝶閥，全法蘭設計，用于控制范圍。在冶金行業的高溫爐窯氣體輸送管道中，金屬密封蝶閥能夠承受高溫和高壓，保證閥門的密封性和可靠性，有效控制爐窯內的氣體流量和壓力，確保冶煉過程的順利進行。

• DKD 110：金屬密封蝶閥，對夾式設計，截止和控制閥。在建筑給排水系統中，對夾式設計的金屬密封蝶閥安裝方便，占用空間小，能夠有效控制水流的通斷和流量，滿足建筑物的供水和排水需求。

其他閥門

• DTS：雙瓣系統，用于從筒倉、儲存箱、篩分機、過濾器、旋風分離器等中排放和計量散裝物料。在糧食加工企業中，用于從筒倉中排放糧食，通過雙瓣系統的精確控制，實現糧食的定量排放和輸送，滿足生產線上的加工需求。

• DQV-M：夾管閥，帶氣動密封，公稱直徑 DN 20-DN 40，工作溫度 - 10°C 至 + 120°C。在飲料生產行業，用于輸送含有顆粒的飲料原料，如果肉果汁等，夾管閥的特殊結構能夠有效防止顆粒堵塞閥門，保證物料的順暢輸送，同時氣動密封確保了良好的密封性，防止物料泄漏。

• DRK：旋啟式止回閥，用于管道，公稱直徑 DN 32-DN 600，工作溫度 - 40°C 至 + 300°C。在石油化工的管道系統中，用于防止介質倒流，確保管道內的流體按照規定的方向流動，避免因介質倒流導致的設備損壞和生產事故。

• DKZ 110 APS®      rotary valve：旋轉閥，用于精細計量，公稱直徑 DN 100-DN 400，工作溫度 - 40°C 至 + 200°C。在化工制藥行業，用于精確計量各種化學原料和藥物成分，旋轉閥的精細計量功能能夠保證藥品配方的準確性，提高藥品質量和生產效率。

 Warex DBV 521 T/B型三件式球閥