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廠商性質:經銷商
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更新時間:2025-12-17
簡要描述:
ASMSynergis傳感器產品案例分析一、ASM 公司技術布局與產品定位 1.1 公司在半導體設備領域的市場地位ASM International N.V. 作為的半導體設備供應商,在行業內占據重要地位。2019 年,半導體設備市場出現萎,幅度在 6 - 8%,但 ASM 的營收卻逆勢上揚,增長了 37%,達到 12.8 億歐元,成功躋身十半導體設備供應商行列。
| 品牌 | ASM/德國 | 應用領域 | 化工,石油,地礦,能源,綜合 |
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ASMSynergis傳感器產品案例分析
一、ASM 公司技術布局與產品定位
1.1 公司在半導體設備領域的市場地位
ASM International N.V. 作為的半導體設備供應商,在行業內占據重要地位。2019 年,半導體設備市場出現,幅度在 6 - 8%,但 ASM 的營收卻逆勢上揚,增長了 37%,達到 12.8 億歐元,成功躋身前大半導體設備供應商行列。
ASM 成立于 1968 年,經過多年發展,研發中心、產品線和工廠遍布 7 個國家。公司核心業務聚焦于為半導體制造商提供晶圓加工設備,主要應用于薄膜的沉積。在其眾多產品中,原子層沉積(ALD)設備表現尤為突出,市占率長期位居,達到 53% 。自 1999 年開始,ASM 便投身于 ALD 設備的研制,多年來憑借不斷深耕與持續創新,積累了豐富經驗,也收獲了大量。
除 ALD 設備外,ASM 的業務還涵蓋外延設備(EPI)、等離子體增強化學氣相沉積(PECVD)和爐管等領域。在這些領域,ASM 同樣憑借技術創新和產品優勢,在競爭激烈的半導體設備市場中分得一杯羹。例如,在 EPI 領域,隨著中國大硅片項目增多,ASM 的 EPI 設備在中國地區營收不斷增長。
1.2 ASMSynergis 的產品定位與目標市場
Synergis 是 ASM 針對*半導體制造工藝精心研發的 ALD 設備。在半導體制造中,薄膜沉積精度和均勻性至關重要,Synergis 正是為滿足這些要求而誕生。在高 K 柵極氧化物、存儲電容器電介質等制造場景中,對薄膜的質量和性能要求近乎苛刻,Synergis 能夠憑借自身技術優勢,實現高精度、高質量的薄膜沉積。
從目標市場來看,Synergis 主要面向的集成電路制造商。在中國市場,ASM 取得了出色成績,中國區銷售額在 2018 - 2020 年期間持續高增長,2019 年銷售額相較 2017 年增長了 4 倍。ASM 的 ALD 設備,包括 Synergis 在內的五類產品在中國均有銷售,中國市場 ALD 產品銷售額占其 ALD 銷售額的一半以上,中芯國際、長江存儲等大型企業都是其重要客戶。
這些的集成電路制造商,在追求*制程和高性能芯片制造過程中,對設備的性能、穩定性和技術*性有著要求。Synergis 通過不斷升級技術,滿足客戶在不同工藝節點下的需求,助力客戶提升芯片制造的良率和性能,進而在目標市場中穩固自身地位,與客戶建立長期穩定的合作關系。
二、ASMSynergis 技術優勢與核心競爭力
2.1 ALD 技術原理與行業需求
ALD 技術基于表面自飽和反應原理,是一種極為精確的薄膜沉積技術。在沉積過程中,它將傳統的化學氣相反應巧妙地分解為兩個半反應。以目標成分 AB 為例,首先向反應腔體內部通入前驅體 A,A 會迅速與基底的表面基團發生反應,并均勻地吸附在基底表面。由于前驅體 A 和 B 相互反應,在 A 吸附后,需用惰性氣體將多余的 A 吹掃干凈 ,確保反應環境純凈。隨后通入前驅體 B,B 與表面已吸附的 A 發生化學反應,形成一層均勻的薄膜,同時釋放出氣相副產物,反應完成后同樣要用惰性氣體將多余的 B 吹走。這一系列過程構成一個生長循環,且每個循環生長的薄膜厚度恒定,通過精確控制生長循環數,就能實現對薄膜厚度的精準調控。
這種技術原理使得 ALD 技術能夠在亞納米尺度上實現均勻的薄膜沉積,有效解決了當前功能器件中存在的缺陷和均勻性問題。隨著半導體器件朝著 “小而精" 的方向快速發展,對薄膜厚度的精確控制和缺陷減少的要求日益提升。在*制程中,如 7nm、5nm 甚至更*的工藝節點,半導體器件的尺寸不斷縮小,對薄膜沉積工藝的精度和均勻性提出了近乎嚴苛的要求。傳統的薄膜沉積技術在面對這些*制程時,難以滿足對薄膜厚度和質量的高精度要求,而 ALD 技術憑借其精確的控制能力和出色的薄膜質量,成為了*制程中關鍵工藝。ASMSynergis 作為基于 ALD 技術的設備,正是在這樣的行業背景下應運而生,精準滿足了高精度薄膜沉積的迫切需求。
2.2 ASMSynergis 的核心技術特性
精確控制薄膜厚度是 Synergis 的一大核心技術特性。它能夠通過精確調節生長循環數,實現亞納米級別的薄膜厚度精度控制。在實際應用中,這種高精度的厚度控制能力為半導體器件的性能提升提供了有力保障。以存儲電容器電介質的制造為例,精確的薄膜厚度控制可以確保電容器的電容值穩定且符合設計要求,從而提高存儲器件的性能和可靠性。
薄膜的高均勻性和低缺陷率也是 Synergis 的顯著優勢。在半導體制造過程中,薄膜的均勻性直接影響到器件性能的一致性,而缺陷率的降低則能有效提升器件的良品率。Synergis 通過*的工藝設計和設備優化,能夠保證在大面積的晶圓上實現高度均勻的薄膜沉積,同時大限度地減少薄膜中的缺陷,如針孔、空洞等。這使得使用 Synergis 設備制造出的半導體器件在性能上更加穩定可靠,良品率得到顯著提高。
此外,Synergis 設備具備強大的功能,支持多種功能材料的沉積,能夠適應復雜多變的工藝要求。無論是金屬氧化物、氮化物還是其他特殊材料,Synergis 都能實現高質量的沉積,為半導體制造商提供了更多的材料選擇和工藝靈活性。在*制程中,不同的器件結構和功能往往需要不同的材料組合,Synergis 的這一特性使其能夠很好地滿足這些多樣化的需求。同時,Synergis 還具備高效的生產效率,在保證薄膜質量的前提下,能夠快速完成薄膜沉積過程,幫助客戶在*制程中提升生產效率,降低生產成本。
2.3 與競品的差異化優勢
在 ALD 設備市場中,Synergis 與同類設備相比,具有多方面的差異化優勢。在均勻度控制方面,Synergis 表現。它采用了氣體輸送系統和反應腔設計,能夠確保前驅體氣體在反應腔內均勻分布,從而實現薄膜在晶圓表面的高度均勻沉積。相比之下,一些競品設備在處理大尺寸晶圓或復雜結構時,可能會出現薄膜厚度不均勻的問題,這會導致器件性能的不一致,降低產品的良品率。
在材料兼容性上,Synergis 也展現出明顯優勢。它能夠兼容多種不同類型的前驅體材料,無論是常見的金屬有機化合物還是新型的功能性材料,Synergis 都能實現穩定的沉積。這使得半導體制造商在開發新產品或采用新的工藝路線時,無需擔心設備與材料的兼容性問題,能夠更加自由地選擇合適的材料進行實驗和生產。而部分競品設備可能在材料兼容性方面存在一定的局限性,限制了客戶的材料選擇范圍和工藝創新空間。
工藝靈活性是 Synergis 的又一突出優勢。它支持多種不同的工藝模式和參數設置,能夠根據客戶的具體需求進行靈活調整。在*制程中,不同的芯片設計和制造工藝可能需要不同的薄膜沉積工藝條件,Synergis 能夠快速響應這些變化,通過簡單的參數調整或工藝模式切換,滿足客戶的多樣化需求。而一些競品設備可能在工藝靈活性方面相對較差,難以快速適應不同的工藝要求,增加了客戶的生產難度和成本。
ASM 在 ALD 技術領域深耕多年,擁有豐富的 IP 儲備和深厚的技術積累。這些長期的研發成果都被融入到了 Synergis 設備中,使得 Synergis 能夠充分利用公司在 ALD 技術方面的優勢,更好地滿足客戶對*制程的多樣化需求。這種基于長期技術積累的差異化優勢,是 Synergis 在激烈的市場競爭中脫穎而出的關鍵所在。
三、ASMSynergis 市場表現與增長驅動
3.1 及中國市場銷售數據
在半導體設備市場于 2019 年出現萎的大環境下,ASM 卻展現出強勁的增長態勢,營收逆勢增長 37%,達到 12.8 億歐元。其中,ALD 和 EPI 設備成為主要增長點,這兩類設備的營收均實現了兩位數增長。Synergis 作為 ALD 產品線的重要組成部分,在市場中表現亮眼。
在中國市場,ASM 取得了更為突出的成績。2018 - 2019 年,ASM 中國區銷售額呈現出快速增長的趨勢,2018 年銷售額相較 2017 年增長了 3 倍 ,2019 年銷售額則比 2017 年增長了 4 倍。在這一增長過程中,Synergis 發揮了重要作用。ASM 的 ALD 設備在中國市場銷售良好,包括 Synergis 在內的五類 ALD 產品在中國均有銷售,中國市場 ALD 產品銷售額占其 ALD 銷售額的一半以上,而 Synergis 在中國市場銷售額又占 ALD 總銷售的一半以上。
在大硅片項目和*制程需求不斷增加的背景下,Synergis 的銷量也隨之提升。隨著中國大硅片項目增多,對相關設備的需求日益旺盛,Synergis 憑借其技術優勢,滿足了大硅片項目中對高精度薄膜沉積的要求,從而獲得了更多的。在*制程領域,如 7nm、5nm 等*工藝節點,對薄膜沉積的精度和質量要求,Synergis 能夠精準地實現亞納米級別的薄膜厚度控制,保證薄膜的高均勻性和低缺陷率,因此在*制程中得到了廣泛應用,其銷量也相應增加。這些因素共同助力 ASM 公司整體業績增長,使 ASM 在半導體設備市場中脫穎而出,成功躋身前大半導體設備供應商行列。
3.2 驅動因素分析
從技術層面來看,半導體制造正持續向*制程演進,這一趨勢對高精度薄膜沉積提出了更為迫切的需求。在*制程中,隨著芯片尺寸的不斷縮小,對薄膜的厚度精度、均勻性和質量要求達到了高度。例如,在 7nm 及以下的*工藝節點,薄膜厚度的微小偏差都可能導致芯片性能的大幅下降,甚至出現故障。Synergis 的技術特性契合了這一趨勢,它能夠精確控制薄膜厚度,實現亞納米級別的精度,確保在大面積晶圓上沉積的薄膜具有高度的均勻性和極低的缺陷率,從而滿足了*制程對薄膜沉積的嚴苛要求,為其在市場中的增長提供了堅實的技術支撐。
在市場層面,中國大硅片項目的增多是推動 Synergis 市場增長的重要因素之一。近年來,中國大力發展半導體產業,眾多大硅片項目紛紛上馬。這些項目在建設和生產過程中,對*的薄膜沉積設備有著巨大的需求。Synergis 作為一款高性能的 ALD 設備,憑借其出色的性能和穩定性,在大硅片項目中獲得了廣泛的應用,不斷擴大。下游客戶的擴產計劃也帶動了設備需求的增長。隨著半導體市場的發展,中芯國際、長江存儲等下游客戶為了滿足市場需求,紛紛制定擴產計劃。在擴產過程中,需要大量采購*的半導體設備,Synergis 作為關鍵的薄膜沉積設備,自然成為了客戶的之一,這也進一步推動了其市場增長。
ASM 針對中國市場優化客戶支持,加強與大客戶的合作,也為 Synergis 的市場增長創造了有利條件。ASM 增加了中國區的員工數量,從 2017 年的三十幾個增長到了一百多,確保有足夠的人力為客戶提供及時、專業的支持。通過深入了解客戶需求,為客戶提供定制化的解決方案,提高了客戶滿意度和忠誠度。在與中芯國際等大客戶的合作中,ASM 積極參與客戶的研發和生產過程,與客戶共同探索*制程中的技術難題,不斷優化 Synergis 的性能和功能,以更好地滿足客戶的需求。這種緊密的合作關系不僅為客戶提供了有力的支持,也為 Synergis 的市場推廣和銷售奠定了堅實的基礎,促進了其的不斷擴大。
四、ASMSynergis 典型應用場景分析
4.1 在*制程中的應用
在 14nm 及以下的*制程領域,半導體器件的制造工藝變得極為復雜和精細,對設備的性能要求也達到了高度。Synergis 作為一款*的 ALD 設備,在這一領域發揮著至關重要的作用。
在高 K 柵極氧化物沉積方面,Synergis 展現出性能。高 K 柵極氧化物是*制程中提升晶體管性能的關鍵材料,其沉積質量直接影響到器件的電學性能和穩定性。Synergis 能夠利用 ALD 技術的精確控制能力,在原子尺度上實現高 K 柵極氧化物薄膜的均勻沉積,確保薄膜的厚度精度達到亞納米級別。這種高精度的沉積工藝有效降低了柵極漏電流,提高了晶體管的開關速度和能效,從而提升了整個芯片的性能。
在 FinFET 和 3D NAND 制造中,Synergis 同樣。FinFET 結構的出現是為了應對傳統平面晶體管在尺寸縮小過程中遇到的性能瓶頸,它通過立體的鰭狀結構增加了溝道與柵極的接觸面積,提高了晶體管的性能。而 3D NAND 則是通過垂直堆疊存儲單元來提高存儲密度。這兩種*的器件結構都具有復雜的三維形貌,對薄膜沉積的均勻性和保形性提出了的要求。Synergis 能夠通過精確控制前驅體的吸附和反應過程,在 FinFET 和 3D NAND 的復雜結構表面實現高質量的薄膜沉積,確保薄膜在各個角落都具有均勻的厚度和一致的性能。
以某的集成電路制造商為例,在其 10nm 制程的 FinFET 芯片生產中,采用了 Synergis 設備進行高 K 柵極氧化物和金屬柵極的沉積。通過 Synergis 的精確控制,成功實現了柵極氧化物薄膜厚度的亞納米級精度控制,使得芯片的漏電率降低了 30%,性能提升了 20%,良率也提高了 15%。在另一家企業的 3D NAND 制造中,Synergis 設備確保了在高深寬比的存儲單元結構中,薄膜能夠均勻地覆蓋每一層,有效提高了存儲單元的可靠性和穩定性,使得 3D NAND 芯片的存儲密度提高了 50%,同時降低了生產成本。
4.2 在大硅片項目中的實踐
隨著半導體產業的快速發展,對大尺寸硅片的需求日益增長。大硅片在生產過程中,外延生長和薄膜沉積是關鍵環節,對設備的性能和穩定性要求。Synergis 憑借其*的技術和出色的性能,積極參與了國內多個大硅片項目,為大硅片的高質量生產提供了有力支持。
在大硅片的外延生長過程中,需要在硅片表面沉積一層高質量的單晶薄膜,以改善硅片的電學性能和晶體質量。Synergis 能夠通過精確控制反應條件和薄膜生長過程,實現高質量的外延薄膜沉積。其*的氣體輸送系統和反應腔設計,確保了前驅體氣體在反應腔內的均勻分布,從而保證了外延薄膜在大面積硅片上的高度均勻性。這種均勻的外延薄膜有助于提高硅片的電學性能一致性,減少芯片制造過程中的缺陷,提高芯片的良品率。
在薄膜沉積方面,大硅片項目對薄膜的質量、厚度均勻性和沉積速率都有嚴格要求。Synergis 能夠根據不同的工藝需求,精確控制薄膜的沉積過程,實現多種功能材料的高質量沉積。無論是用于絕緣、導電還是其他功能的薄膜,Synergis 都能通過優化工藝參數和設備性能,滿足大硅片項目的嚴苛要求。例如,在某國內大硅片項目中,Synergis 設備用于沉積二氧化硅絕緣薄膜,通過精確控制薄膜厚度和均勻性,成功實現了硅片表面的高質量絕緣覆蓋,為后續的芯片制造工藝提供了良好的基礎。
隨著硅晶圓供應商紛紛擴產,市場對大硅片生產設備的需求持續增長。Synergis 在大硅片項目中的成功應用,使其成為眾多硅晶圓制造商的設備之一。通過與客戶緊密合作,不斷優化設備性能和工藝,Synergis 助力客戶提升硅片生產的良率和效率,適應了市場的快速發展需求。在某大型硅晶圓制造企業的擴產項目中,新增的多條生產線均采用了 Synergis 設備,使得該企業的硅片產能大幅提升,同時產品質量也得到了顯著提高,增強了其在市場的競爭力。
五、ASM 針對 ASMSynergis 的市場策略與客戶支持
5.1 市場推廣與客戶定位策略
ASM 深知 Synergis 面向*制程的優勢,因此在市場推廣和客戶定位上有著明確的策略。對于中芯國際、長江存儲等大型客戶,ASM 積極開展技術交流活動。這些大型客戶在半導體制造領域處于前沿地位,對*制程設備的需求極為迫切。ASM 通過舉辦技術研討會、產品演示會等活動,深入了解客戶在*制程中的具體需求,向客戶詳細展示 Synergis 在薄膜沉積精度、均勻性以及應對復雜工藝要求等方面的性能。
針對客戶的特殊需求,ASM 為其量身定制解決方案。在與中芯國際合作時,了解到中芯國際在 14nm 及以下*制程中對高 K 柵極氧化物沉積的高精度要求,ASM 專門為其優化了 Synergis 設備的工藝參數和操作流程,確保設備能夠滿足中芯國際在這一關鍵工藝環節的嚴格標準,有效提升了芯片制造的良率和性能。
結合市場布局,ASM 積極參加 SEMICON 等行業展會。SEMICON 作為半導體行業的重要展會,吸引了來自世界各地的半導體企業、專家和從業者。ASM 在展會上展示 Synergis 設備的新技術成果和應用案例,與客戶進行面對面的交流和溝通。通過參加這些展會,ASM 不僅提升了 Synergis 的產品度,還拓展了國際。在展會上,ASM 與來自歐美、日韓等地區的半導體企業建立了聯系,了解了不同地區市場的需求特點和發展趨勢,為 Synergis 在國際市場的推廣奠定了基礎。
5.2 本地化客戶支持體系
為了更好地服務中國市場客戶,ASM 大力加強本地化客戶支持體系建設。從 2017 年到現在,ASM 中國區員工數量從三十幾人迅速增長到一百多人,組建了一支完善的本地化技術支持和服務團隊。這支團隊具備專業的技術知識和豐富的實踐經驗,能夠快速響應客戶需求。
當客戶遇到設備調試問題時,技術支持團隊能夠在時間趕到現場,憑借專業技能迅速排查問題,調整設備參數,確保設備正常運行。在設備維護方面,團隊制定了詳細的維護計劃,定期對設備進行檢查、保養和維修,及時更換老化或損壞的零部件,保證設備的穩定性和可靠性。對于客戶在工藝優化方面的需求,團隊會與客戶的技術人員密切合作,深入分析生產過程中的數據和問題,通過調整工藝參數、改進操作流程等方式,幫助客戶提高生產效率和產品質量。
在為長江存儲提供服務時,長江存儲在大硅片項目中使用 Synergis 設備時遇到了薄膜沉積均勻性的問題,ASM 本地化技術支持團隊迅速響應,經過現場檢測和數據分析,發現是氣體輸送系統的一個小部件出現了輕微堵塞,影響了氣體的均勻分布。團隊立即更換了部件,并對設備的工藝參數進行了微調,成功解決了薄膜沉積均勻性的問題,保障了長江存儲大硅片項目的順利進行,增強了客戶對 ASM 的信任和粘性,也為 Synergis 在中國市場的進一步推廣和應用提供了有力支持。
六、未來發展與行業影響
6.1 技術發展趨勢與產品迭代方向
隨著半導體工藝持續向 7nm、5nm 甚至更*的制程演進,整個行業對薄膜沉積技術提出了嚴苛要求。在這一技術發展的大趨勢下,薄膜沉積的精度和材料多樣性成為了關鍵挑戰。
在精度方面,*制程中,芯片的特征尺寸不斷縮小,這就要求薄膜沉積能夠在原子尺度上實現更加精確的控制。例如,在 7nm 及以下的工藝節點,薄膜厚度的微小偏差都可能對芯片的性能和可靠性產生重大影響,因此需要設備能夠實現亞埃級別的厚度精度控制。材料多樣性也是一個重要的發展方向。隨著新型存儲器件、3D 集成等新興領域的興起,對各種新型材料的薄膜沉積需求日益增長。例如,在 3D NAND 閃存中,需要沉積多種不同的高 K 材料和金屬材料,以實現多層存儲單元的構建,這就要求薄膜沉積設備能夠兼容多種不同的前驅體材料,并實現高質量的沉積。
Synergis 作為一款*的 ALD 設備,也在持續研發升級以適應這些技術發展趨勢。在提升處理速度方面,ASM 不斷優化設備的硬件結構和工藝控制算法,縮短每個生長循環的時間,從而提高整體的薄膜沉積速度。這不僅有助于提高生產效率,還能降低生產成本,使 Synergis 在市場競爭中更具優勢。在材料兼容性方面,Synergis 積極探索與各種新型前驅體材料的適配性,通過改進氣體輸送系統和反應腔設計,確保能夠在不同材料的沉積過程中實現穩定、高效的反應,滿足新興領域對材料多樣性的需求。
面對 3D 集成和新型存儲器件等新興領域的需求,Synergis 也在不斷拓展自身的應用范圍。在 3D 集成領域,Synergis 能夠憑借其精確的薄膜沉積能力,實現高質量的層間介質和互連結構的制備,為 3D 芯片的制造提供關鍵支持。在新型存儲器件方面,Synergis 可以滿足不同存儲技術對薄膜材料和結構的特殊要求,如相變存儲器(PCM)、阻變存儲器(RRAM)等,助力新型存儲技術的研發和產業化。通過這些持續的研發升級,Synergis 有望在未來的半導體制造領域中繼續保持技術地位,為行業的發展做出更大的貢獻。
6.2 對半導體制造行業的影響
Synergis 憑借其高精度和高可靠性的特性,在半導體制造行業中發揮著重要作用,對整個行業的發展產生了多方面的積極影響。
在推動半導體制造工藝進步方面,Synergis 的高精度薄膜沉積能力為*制程的實現提供了關鍵支持。在*制程中,如 7nm、5nm 及以下的工藝節點,對薄膜的厚度精度、均勻性和質量要求。Synergis 能夠精確控制薄膜厚度,實現亞納米級別的精度,確保在大面積晶圓上沉積的薄膜具有高度的均勻性和極低的缺陷率。這種高精度的薄膜沉積工藝使得半導體制造商能夠制造出性能更、功耗更低的芯片,推動了半導體制造工藝向更高水平發展。例如,在高 K 柵極氧化物的沉積過程中,Synergis 的精確控制能力有效降低了柵極漏電流,提高了晶體管的開關速度和能效,從而提升了整個芯片的性能。
Synergis 還助力客戶縮短研發周期,降低生產成本。在半導體研發過程中,薄膜沉積工藝的優化往往需要大量的實驗和調試工作。Synergis 的高度穩定性和可靠性,使得客戶能夠更快地確定佳的工藝參數,減少了實驗次數和時間,從而縮短了研發周期。Synergis 高效的生產效率也有助于降低生產成本。在保證薄膜質量的前提下,它能夠快速完成薄膜沉積過程,提高了生產效率,降低了單位產品的生產成本。這使得半導體制造商能夠在激烈的市場競爭中更具優勢,更快地將新產品推向市場,滿足市場需求。
隨著 ALD 技術應用的不斷拓展,Synergis 有望在更多*領域發揮重要作用。在人工智能、物聯網等新興領域,對高性能、低功耗的芯片需求日益增長。這些領域的芯片制造往往需要*的薄膜沉積技術來實現復雜的器件結構和高性能的材料制備。Synergis 憑借其*的技術特性,能夠滿足這些領域對芯片制造的嚴格要求,為新興領域的發展提供有力支持。通過在更多*領域的應用,Synergis 不僅能夠推動自身技術的不斷進步,還能夠帶動整個半導體行業的技術創新和發展,提升整個行業的制造水平,對半導體產業的未來發展產生深遠的積極影響。
ASM 主要產品型號概覽
1. ASM International(半導體設備)
1.1 原子層沉積 (ALD) 設備
熱 ALD (T-ALD) 系列:
· Synergis:高性能 300mm 雙腔室熱 ALD 系統,適用于金屬氧化物、氮化物、電介質和純金屬沉積
· Pulsar:用于高 k 電介質材料 (如柵極氧化層) 沉積
· EmerALD:專為金屬柵極和導體薄膜設計
等離子增強 ALD (PEALD) 系列:
· Eagle XP8:針對多重圖案化應用的低溫間隔層沉積
· XP8 QCM:面向*節點存儲器和邏輯應用的高生產率 PEALD 工具
1.2 外延 (Epitaxy) 設備
· Intrepid ES:*的 300mm 外延沉積工具,專為邏輯和存儲器應用
· Intrepid ESA:針對硅基模擬 / 功率器件和晶圓制造
· Epsilon 2000:用于 150/200mm 晶圓的單晶圓外延工具
· Previum:新一代高生產率外延解決方案
1.3 碳化硅 (SiC) 外延設備
· PE106A/PE108:雙腔室設計,全盒式操作,提高維護便捷性
· PE208:專為碳化硅外延設計的高產能系統
1.4 等離子增強化學氣相沉積 (PECVD) 設備
· Dragon XP8:適用于低 k 電介質薄膜,可配置多達 4 個雙腔室模塊
· XP8 DCM:針對互連、鈍化和蝕刻停止層的低溫沉積應用
1.5 立式爐管系統
· A400 DUO:面向 200mm 及以下晶圓,適用于功率、模擬、RF 和 MEMS 器件
· SONORA:12 英寸晶圓專用,平衡成本、效益和性能
2. ASM Sensors(傳感器)
2.1 位移傳感器系列
· posiwire®:線纜延伸式位移傳感器
· positape®:帶狀延伸式位移傳感器
· posichron®:磁致伸縮位移傳感器
· posimag® lin:磁性標尺位移傳感器
2.2 角度傳感器系列
· posirot®:磁性角度傳感器 (如 PRDS1,帶 CANopen 接口)
· posimag® rot:磁性增量編碼器
· posihall®:磁性多圈編碼器
3. AS-Motor(農業機械)
3.1 草坪割草機系列
· AS 60 E-WeedHex:電動除草機
· AS 420 ProClip:17 英寸割草機 (汽油 / 電動版)
· AS 65 4T B&S:搭載 Briggs & Stratton 引擎,可征服 35 度斜坡
3.2 高草 / 陡坡割草機系列
· AS 990 Tahr RC:陡坡割草革命,遙控操作
· AS 1000 OVIS RC/EVO:遙控割草機
· Sherpa 系列:
o AS 940 Sherpa 4WD:全地形四輪驅動割草機
o AS 920 E-Sherpa 2WD:可拆卸電池的電動高草割草機
3.3 其他產品
· AS 700 KM:專業級商用割草機
· AS 800 FreeRider:適用于牧場等開闊地形
4. ASM Pacific Technology (ASMPT,半導體封裝)
· Wire Bonder 系列:
o AB500:半自動引線鍵合機
o AB502:全自動引線鍵合機
· 固晶機:
o Machine Pro:新一代全自動固晶機
· TCB (熱壓鍵合) 工具:安裝量超 500 臺,存儲器和邏輯應用領域
總結
· 半導體設備:以 ALD 和外延設備為核心,包括 Synergis、Pulsar、Intrepid 等旗艦型號,服務芯片制造商
· 傳感器:提供位移、角度測量解決方案,廣泛應用于工業自動化
· 農業機械:專注高草和陡坡作業,以 Sherpa 和 OVIS 系列為代表
· 半導體封裝:提供鍵合和固晶設備,在*封裝領域占據重要地位
注:以上信息基于公開資料整理,各產品線可能存在未列出的衍生型號或更新版本,建議訪問各公司獲取全面新的產品信息。
總結
半導體設備
ASM International 在半導體設備領域成績斐然,以 ALD 和外延設備為核心產品。Synergis 作為 ALD 設備中的高性能 300mm 雙腔室熱 ALD 系統,憑借精確的薄膜厚度控制、高均勻性和低缺陷率等技術優勢,滿足了*制程對高精度薄膜沉積的需求,在芯片制造商中贏得了廣泛認可。此外,像 Pulsar、Intrepid 等型號也各有專長,共同服務于芯片制造產業,助力半導體制造工藝不斷向*制程邁進。
傳感器
ASM Sensors 提供了全面的位移和角度測量解決方案。位移傳感器系列中的 posiwire®、positape® 等產品,分別以線纜延伸式和帶狀延伸式等不同原理,滿足工業自動化中對位移測量的多樣化需求;角度傳感器系列的 posirot®、posimag® rot 等產品,在磁性角度測量和增量編碼等方面發揮作用,這些傳感器廣泛應用于工業自動化領域,為各種機械設備的精確控制和運行監測提供了數據支持。
農業機械
ASM Motor 專注于高草和陡坡作業的農業機械研發。Sherpa 系列中的 AS 940 Sherpa 4WD 全地形四輪驅動割草機和 AS 920 E-Sherpa 2WD 可拆卸電池的電動高草割草機,以及 OVIS 系列的 AS 1000 OVIS RC/EVO 遙控割草機等產品,憑借其設計和強大的功能,如遙控操作、全地形適應能力等,解決了高草和陡坡地區割草作業的難題,為農業生產提供了高效、便捷的解決方案。
半導體封裝
ASM Pacific Technology 在半導體封裝領域提供鍵合和固晶設備。Wire Bonder 系列的 AB500 半自動引線鍵合機和 AB502 全自動引線鍵合機,以及新一代全自動固晶機 Machine Pro 等產品,在半導體封裝過程中,實現了芯片與引腳之間的電氣連接和芯片的固定,確保了封裝的質量和性能。特別是在*封裝領域,其 TCB 熱壓鍵合工具安裝量超 500 臺,在存儲器和邏輯應用領域占據重要地位,推動了半導體封裝技術的發展。
注:以上信息基于公開資料整理,各產品線可能存在未列出的衍生型號或更新版本,建議訪問各公司獲取全面新的產品信息。
ASMSynergis傳感器產品案例分析