LIQUI磁性過濾系統MW210 6030002核心優勢

二、MW210 6030002 的特性

（一）磁性吸附實力

LIQUI 磁性過濾系統 MW210 6030002 的核心優勢之一便是其強的磁性吸附能力。它采用了高磁性材料制成的磁芯，能夠產生強大的磁場，對流體中的鐵磁雜質有著近乎 “貪婪" 的吸附力。即便是極其細微的鐵屑、鐵粉，一旦進入其磁場范圍，便如同被施了魔法一般，瞬間被牢牢吸附在濾芯表面。在金屬加工行業，切削液中常常混有大量細小的鐵屑，這些鐵屑若不及時清除，會隨著切削液循環，劃傷加工工件、磨損設備部件。而 MW210 6030002 憑借強磁性，能精準捕捉這些細微雜質，確保切削液的純凈，保障加工精度與設備壽命。在汽車制造的發動機生產線，其對潤滑油的清潔度要求高，該過濾系統可有效去除潤滑油在循環過程中產生的鐵磁微粒，讓發動機各部件在清潔的潤滑環境下穩定運行，降低故障風險。

（二）精細過濾精度

精準的過濾精度是 MW210 6030002 的又一顯著亮點。它能夠去除 0.5 - 60μm 的微小雜質，這一精度遠遠超越了人眼的可視范圍（人眼通常只能分辨大于 40μm 的物體）。在電子芯片制造領域，芯片生產過程需要超純凈的化學試劑進行清洗、蝕刻等工序，哪怕是極其微小的顆粒雜質都可能導致芯片短路、性能缺陷等問題。MW210 6030002 可確保化學試劑中的雜質含量控制在極低水平，為芯片制造保駕護航。在液壓系統中，液壓油里的微小顆粒會加劇密封件磨損、堵塞閥芯，使系統壓力不穩定甚至失效。該過濾系統的高精度過濾能力，能有效攔截這些 “隱形殺手"，維持液壓系統的高效、穩定運行，提升設備整體性能與可靠性。

（三）食品級表面處理

考慮到廣泛的應用場景，尤其是在食品、制藥等對衛生安全要求嚴苛的行業，MW210 6030002 進行了食品級表面處理。其外殼及與流體接觸的部件表面光滑平整，無任何可能脫落或溶出的有害物質，符合食品、藥品生產的衛生標準。在食品飲料加工中，從原料清洗、調配到灌裝環節，所使用的水或液態添加劑都需要經過嚴格過濾凈化，以防止雜質混入影響產品口感、品質，甚至造成食品安全隱患。該過濾系統的食品級特性，既能保障過濾效果，又能確保產品不受二次污染，讓消費者吃得放心、用得安心。在制藥工藝里，藥液制備、輸送過程不容許絲毫雜質污染，MW210 6030002 的食品級表面處理，為藥品質量與用藥安全筑起堅固防線。

三、核心優勢盡顯

（一）顯著延長流體壽命

在工業生產中，油液、乳化液等流體的使用壽命直接關系到成本與效益。LIQUI 磁性過濾系統 MW210 6030002 憑借其過濾性能，能極大地延長流體的使用壽命。以某機械加工車間為例，在未使用該過濾系統前，切削液由于鐵屑污染，平均每 3 個月就需全部更換，成本高昂。引入 MW210 6030002 后，切削液中的鐵磁雜質被持續高效清除，其使用壽命延長至 18 個月，足足提升了 5 倍。這不僅減少了新切削液的采購量，降低了原材料成本，還減少了廢液處理費用，為企業帶來顯著的經濟效益。從原理上講，該系統阻止了鐵屑等雜質對流體分子結構的破壞，減緩了流體變質、劣化的速度，使其能在更長時間內保持良好的潤滑、冷卻性能，持續服務于生產一線。

（二）提升生產質量

MW210 6030002 對生產質量的提升是的。在工件加工環節，它確保了切削液、潤滑油等的純凈，使得工件表面光潔度大幅提高。如精密模具制造，細微的鐵磁雜質會在模具表面留下劃痕、麻點，影響模具精度與成型效果。經該過濾系統處理后的流體，為模具加工營造了清潔環境，模具表面粗糙度降低了 30%，產品合格率從原本的 80% 躍升至 95%，次品率顯著下降。在機床運行方面，純凈的潤滑液有效減少了部件磨損，降低了機床故障頻率，延長機床使用壽命達 20%。對于切削刀具而言，沒有雜質的侵擾，刀具刃口磨損減緩，單次刀具使用壽命延長了 15%，減少了頻繁換刀帶來的工時損耗與刀具成本，從各個細節為生產質量保駕護航。

（三）環保節能新選擇

隨著環保要求日益嚴苛，MW210 6030002 展現出環保優勢。一方面，它減少了因流體污染而頻繁更換產生的廢棄物，降低了對環境的污染壓力。在汽車零部件制造車間，以往每年因潤滑油污染更換產生的廢油達數噸，如今廢油產生量銳減 60%，大大減輕了后續處理負擔。另一方面，該系統助力資源循環利用，延長的流體壽命意味著減少了新流體的開采、生產，從源頭節能減耗。如在大型鋼鐵企業的冷軋生產線，使用該過濾系統后，軋制油消耗降低，同時減少了廢油處理過程中的能源消耗，實現了生產過程中的綠色閉環，為企業可持續發展注入強大動力，也為行業邁向綠色制造樹立。

LIQUI-filter 產品介紹

LIQUI-filter 磁性過濾系統

LIQUI-filter 雜油分離器

LIQUI-filter 重力帶濾波器

LIQUI-filter 過濾離心機

LIQUI-filter 深床過濾器

LIQUI-filter 篩鼓過濾器

LIQUI-filter 水力旋流裝置

LIQUI-filter 真空帶式過濾器

LIQUI-filter 預涂過濾器

LIQUI-filter 薄片分離器

LIQUI 磁性過濾系統

LIQUI MW210 6030002

LIQUI MW220 6030002

LIQUI MW230 6030002

LIQUI MW240 6030002

LIQUI MW250 6030002

LIQUI MW260 6030010

LIQUI MW270 6030010

LIQUI MW750 6030010

LIQUI MW975 6030010

LIQUI MW1300 6030010

LIQUI MW1500 6030010

型號示例：

型號：SB 700 馬達功率：11kw 馬達轉數：1450 U/min 發動機凈重量：900 kg 噴射機時速：150-700 kg/h 口徑：1095 mm

型號：UR 1011 驅動能力：0.005 千瓦 / 0.04 A 容器：20 升

型號：VSZ 350 馬達功率：4,0 kW 尺寸：875690975mm 重量：340 公斤 鋼制噴槍時速：350 kg/h 銅圓柱時速：40-100 kg/h

2、斷屑槽和刀具

型號示例：

型號：SB700 口徑：1095 馬達功率：7.5KW 馬達轉數： 1450 U/min

型號：SB1000：口徑：1315 馬達功率：15KW 馬達轉數： 1460 U/min

型號：SB2500K ：口徑：1315 馬達功率：30KW 馬達轉數： 1460 U/min

型號：SB2500G ：口徑：2093 馬達功率：30/37KW 馬達轉數： 1465 U/min

型號：SB5000 ：口徑：2093 馬達功率：37/45KW 馬達轉數： 1465 U/min

型號：SB8000：口徑：2955 馬達功率：55/75KW 馬達轉數： 1480 U/min

3、芯片離心機

型號：VSZ350 馬達功率：4,0 kW, 3x400 V 鋁片值：40 - 100 kg/h 尺寸：873 x 690 x 951 mm

型號：HSZ650 馬達功率：5,5 kW, 3x400 V 鋁片值：100 - 300 kg/h 尺寸：1280 x 930 x 955 mm

型號：HSZ2100 馬達功率：15 kW, 3x400 V 鋁片值：400 - 700 kg/h 尺寸：1630 x 1215 x 1458mm

型號：HSZ5100 馬達功率：18,5 kW, 3x400 V 鋁片值：1000 - 1700 kg/h 尺寸：1780 x 2200 x 1851mm

MWF 過濾系統

作用：用于清潔、過濾和高效管理冷卻潤滑劑和乳液的經濟標準、特殊和中央系統。

LIQUI 為所有冷卻潤滑劑和各種其他工業液體構建過濾系統。使用我們的系統，用于現代生產過程和機器以及使用特殊液體的其他過程的冷卻潤滑劑可以根據需要進行過濾或清潔。

MWF 過濾系統產品分類：

磁性過濾器、重力帶濾波器、深床過濾器、薄片分離器、真空帶式過濾器、篩鼓過濾器、水力旋流裝置、過濾離心機、預涂過濾器、起重站

、雜油分離器、過濾絨。

1、磁性過濾系統型號示例 ：

型號：210 l：40 A：229 B：362 貨號：6030002 重量：10 kg/h

型號：220 l： 75 A：350 B：483 貨號： 6030002 重量：15 kg/h

型號：230 l：100 A：431 B： 565 貨號： 6030002 重量： 20 kg/h

型號：240 l：140 A： 553 B：685 貨號：6030002 重量： 25 kg/h

型號：250 l：180 A：674 B：805 貨號：6030002 重量： 30 kg/h

型號：260 l：215 A： 796 B：930 貨號：6030010 重量： 35 kg/h

型號：270 l：255 A： 917 B：1050 貨號： 6030010 重量： 40 kg/h

2、深床過濾器型號示例 ：

型號：MTBF 250 輸入動力：250/min 輸入油容量：170/min 尺寸： 1300 x 800 x 917 mm

型號：MTBF 500 輸入動力：500/min 輸入油容量：350/min 尺寸：1300 x 900 x 917 mm

型號：MTBF 750 輸入動力：750/min 輸入油容量：500 /min 尺寸：1300 x 1120 x 917 mm

型號：MTBF 1000 輸入動力：1000 /min 輸入油容量：700/min 尺寸： 1300 x 1414 x 917 mm

型號：MTBF 1250 輸入動力：1250/min 輸入油容量：850/min 尺寸：1300 x 1700 x 917 mm

型號：MTBF 1500 輸入動力： 1500 /min 輸入油容量：1000 /min 尺寸：1300 x 1919 x 917 mm

型號：MTBF 2000 輸入動力：2000 /min 輸入油容量：1400 /min 尺寸：1650 x 1919 x 1077 mm

二、LIQUI-filter 產品介紹

LIQUI-filter 作為過濾領域的，旗下產品涵蓋多種類型，旨在滿足不同工業場景的嚴苛需求。

LIQUI-filter 磁性過濾系統是其核心產品線之一，憑借強大的磁力，能精準捕捉流體中的鐵磁雜質，從根本上凈化流體，保障設備順暢運行，延長設備壽命。在金屬加工領域，切削液中的鐵屑若不及時清除，會像 “小惡魔" 般侵蝕刀具、劃傷工件，而磁性過濾系統如同 “鐵屑捕手"，將這些雜質一網打盡，確保加工精度與質量。

雜油分離器則專注于解決乳液、冷卻液中的雜油問題。在機械加工車間，雜油混入冷卻液會降低冷卻效果、滋生細菌，影響加工穩定性與產品質量。LIQUI-filter 雜油分離器通過巧妙的物理原理，高效分離雜油，讓冷卻液恢復純凈活力，延長使用壽命，為企業節省成本。

重力帶濾波器利用重力與過濾介質的協同作用，實現對流體中雜質的有效攔截。在化工生產中，反應后的液體常含有各種顆粒雜質，重力帶濾波器如同精細的 “篩子"，讓純凈液體通過，將雜質沉淀、截留，保障后續工藝的順利進行，提升產品純度。

過濾離心機以高速旋轉產生的強大離心力為 ，快速分離液體中的固體顆粒。在制藥行業，藥液制備過程需要去除微小雜質，過濾離心機能夠在短時間內實現高效分離，確保藥品質量安全，助力藥企合規生產。

深床過濾器憑借深厚的過濾介質層，對微小雜質進行深度過濾。在電子芯片制造等對潔凈度要求高的行業，深床過濾器如同忠誠的 “衛士"，嚴防哪怕是最細微的顆粒雜質混入，保障芯片生產環境的超凈狀態，為高科技產業發展保駕護航。

篩鼓過濾器通過特制的篩鼓結構，精準篩選流體中的雜質。在食品飲料行業，從原料清洗到成品罐裝，篩鼓過濾器確保液體中無異物殘留，守護消費者舌尖上的安全，維護品牌聲譽。

水力旋流裝置利用流體旋轉產生的離心力，使不同密度的物質分離。在礦山選礦工藝中，它能夠快速分離礦石顆粒與尾礦，提高選礦效率，降低資源浪費，為礦業開采提供有力支持。

真空帶式過濾器借助真空吸力與過濾帶的配合，高效過濾各類懸浮雜質。在造紙工業，紙漿中的纖維、雜質需要精細分離，真空帶式過濾器精準作業，確保紙張質量均勻、細膩，提升紙品品質。

預涂過濾器在過濾前預先涂上一層助濾劑，增強過濾效果。在石油化工的原油精煉環節，面對復雜成分的原油，預涂過濾器有效去除微小雜質，保障后續加工流程的穩定運行，提升原油利用率。

薄片分離器專注于分離流體中的薄片雜質，如金屬加工中產生的薄片狀碎屑。在精密機械加工車間，它防止薄片雜質累積損壞設備，確保設備精密運行，保障產品的加工精度。

四、廣泛應用場景舉例

（一）機械加工領域

在機械加工領域，LIQUI 磁性過濾系統 MW210 6030002 是機床冷卻液、潤滑液過濾的得力助手。在精密銑削加工過程中，刀具高速旋轉切削金屬工件，會產生大量細微鐵屑，這些鐵屑極易混入冷卻液。若未經過有效過濾，含鐵屑的冷卻液循環回機床，會導致刀具磨損加劇，加工精度迅速下降。MW210 6030002 憑借其強磁性吸附能力，將冷卻液中的鐵屑牢牢捕獲，確保冷卻液純凈，使刀具壽命延長約 20%，工件表面粗糙度降低至 Ra0.8μm 以下，保障了高精度加工需求。如在航空發動機葉片加工車間，該過濾系統為復雜曲面葉片的精密銑削提供了穩定的冷卻潤滑環境，助力航空零部件制造邁向更高水平。同樣，在磨床加工中，砂輪磨削產生的鐵粉會污染磨削液，影響磨削效果。MW210 6030002 可有效凈化磨削液，讓砂輪始終保持良好的磨削性能，提高工件表面質量，減少廢品率，為機械加工企業節約成本、提升效益。

（二）汽車制造環節

汽車制造涵蓋眾多零部件生產與復雜的裝配工序，LIQUI 磁性過濾系統 MW210 6030002 在其中扮演著關鍵角色。在發動機缸體、曲軸等零部件的加工生產線，切削液中的鐵屑若進入后續裝配環節，會嵌入配合面，影響發動機性能與可靠性。MW210 6030002 安裝于切削液循環系統，持續去除鐵屑雜質，確保零部件加工精度，為發動機的高質量裝配奠定基礎。在汽車總裝線上，各類潤滑點眾多，潤滑油的清潔度對設備運行至關重要。該過濾系統對裝配線潤滑點的潤滑油進行集中過濾，防止雜質在關節、軸承等部位積累，保障裝配設備順暢運行，減少設備故障停機時間，提高汽車生產效率，確保汽車按時、高質量下線，滿足市場需求。

五、用戶選擇與維護指南

（一）選型要點提示

在選擇 LIQUI 磁性過濾系統 MW210 6030002 時，需綜合考量多方面因素。首先是流量需求，不同生產場景下流體的流量差異巨大，如小型精密加工車間，切削液流量相對較小，每小時可能僅幾十升，此時選擇 MW210 6030002 的基礎款即可滿足過濾要求，既能保證過濾效果，又避免資源浪費；而大型鋼鐵冷軋生產線，軋制油循環流量高達每小時數百立方米，就需選用該型號中通量較大的配置，或采用多臺并聯的方式，確保流體能及時、充分地經過過濾。

流體特性也是關鍵選型依據。對于粘度較高的潤滑脂，其流動性差，在過濾時需要更大的驅動力和更粗的過濾通道，以防堵塞，MW210 6030002 的部分型號可配備特殊的加熱裝置，降低潤滑脂粘度，配合適宜的濾芯孔徑，實現高效過濾；若是具有腐蝕性的化學試劑，如電子蝕刻液，過濾系統的材質必須具備強耐腐蝕性，其外殼、濾芯及密封部件應選用耐腐蝕的特種合金或塑料材質，確保系統長時間穩定運行，MW210 6030002 提供的耐腐蝕版本就能很好地應對此類工況。

使用環境不容忽視。在高溫環境下，如冶金鑄造車間，環境溫度常超 50℃，甚至接近 100℃，此時要求過濾系統的耐高溫性能，MW210 6030002 的高溫型產品采用了隔熱材料與散熱結構設計，確保內部磁芯、濾芯等部件在高溫下性能穩定，不影響磁性吸附與過濾精度；在高濕度或多塵環境，如戶外礦山開采設備的潤滑系統，需額外關注系統的防護等級，以防濕氣、粉塵侵入，該系統配備的密封防護外殼，防護等級可達 IP65 甚至更高，為內部精密部件提供可靠保護。同時，要避免一些選型誤區，切勿僅依據價格選擇低價產品而忽視性能，也不能盲目追求高參數而造成成本超支，應根據實際工況精準匹配，實現優良性價比。

（二）日常維護竅門

日常維護關乎 LIQUI 磁性過濾系統 MW210 6030002 的使用壽命與性能穩定性。定期清潔是基礎，對于吸附在濾芯表面的鐵磁雜質，當雜質積累到一定程度，會減弱磁性吸附效果、增大流體阻力。一般建議每運行 100 - 200 小時，視流體污染程度而定，對濾芯進行清理。清理時，先關閉系統進出口閥門，將濾芯小心取出，用軟毛刷輕輕刷去表面松散雜質，避免損傷濾芯結構；對于頑固粘附的雜質，可采用溫和的化學清洗劑浸泡，隨后用清水沖洗干凈，晾干后再裝回系統。

磁芯作為核心部件，同樣需要維護。每隔一段時間，檢查磁芯的磁力強度，若發現磁力明顯減弱，可能是磁芯受高溫、撞擊等因素影響，應及時更換磁芯。在安裝磁芯時，要確保位置精準，避免碰撞、摔落，防止磁芯損壞。

系統的外殼與連接管路也不容忽視，定期擦拭外殼，去除灰塵、油污，檢查連接管路有無泄漏、松動，及時緊固密封連接件，確保系統密封性良好。通過這些日常維護措施，能有效延長 MW210 6030002 的使用壽命，保障其持續高效運行，為生產提供穩定可靠的流體凈化服務。

LIQUI磁性過濾系統MW210 6030002核心優勢